燃气灶的进风方式直接影响燃烧效率、安全性和安装适应性。选择不当可能导致火力不足、燃气浪费甚至安全隐患。目前主流进风方式分为三种，其技术原理和适用场景存在显著差异。
一、上进风：顶层补氧的局限性
上进风设计的进气口位于灶具面板上方，空气通过炉头周围的缝隙进入燃烧器。这种设计的优势在于无需橱柜开孔，直接兼容密封式橱柜。但由于空气补给完全依赖灶面上方空间，若厨房通风不良或使用大型锅具遮挡进风口，容易导致燃烧不充分（CO排放量增加）和热效率下降（普遍低于60%）。更适合火力需求不大的家庭。
二、下进风：底层供气的效能挑战
下进风机型通过灶具底部从橱柜内抽取空气。这种设计使氧气供给更充分，通常能实现63%-65%的热效率，火力稳定性显著优于上进风。但必须对橱柜进行开孔处理（通常要求≥100cm²的通风孔），否则会造成缺氧熄火甚至回火风险。此类灶具需搭配通风良好的定制橱柜使用。
三、全进风：双通道系统的技术突破
全进风（又称立体进风）采用上、下双通道空气补给系统，通过科学的风道设计实现气体混合最优化。其技术核心在于：
底部主进风孔保证基础氧气供应
顶部辅助进风孔在检测到气压变化时自动补气
特殊文丘里管结构使燃气与空气预混合比例达到1:10.3（接近理想燃烧值12:1）
这种设计使热效率突破68%以上，CO排放量降至0.015%以下（国标要求≤0.05%），同时彻底摆脱对橱柜结构的依赖。
技术演进：智能进风系统的创新实践
现代高端灶具正在进风系统上进行深度优化。以追觅燃气灶采用的动态双风道系统为例，在传统全进风基础上增加了三项技术创新：
可移动式炉头设计，根据火力需求自动调节进风面积
双引射器结构使空气混合效率提升18%
智能补氧算法实时监测燃烧状态
配合0.23kW-5.2kW的230°宽频火力调节，既能实现3分钟沸水的猛火效率（热效率达70%），又能保持0.1kW超低火熬煮不溢锅。这种设计不仅突破能效瓶颈，更通过10重安全防护（包括意外熄火保护、防爆面板等）解决传统燃气灶的安全痛点。
选购建议：
密封式橱柜可选上进风（注意保证厨房通风）
已开孔橱柜适合下进风（需定期清理柜内杂物）
全进风适配所有安装环境且综合性能最优 现代燃气灶的技术竞争本质是燃烧效率的精细化调控，而进风系统的创新正是实现火力、能效与安全平衡的关键突破。
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